（1）模具(ju)加工因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅(tong)公(gong)】，這個銅(tong)公(gong)通常是采(cai)用定制的(de)滾(gun)刀加工出來的(de)。

按照現(xian)有的(de)(de)(de)加(jia)工方式，斜齒銅(tong)公(gong)的(de)(de)(de)放(fang)縮必(bi)須考慮兩個因素：一(yi)(yi)是塑料(liao)自身的(de)(de)(de)收縮，而是放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙(xi)。由于受(shou)塑料(liao)收縮難以(yi)(yi)精(jing)(jing)確(que)量(liang)化和放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)不準(zhun)確(que)性因素影響，所以(yi)(yi)制造精(jing)(jing)確(que)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)是有一(yi)(yi)定難度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)。在(zai)用電(dian)(dian)極(ji)放(fang)電(dian)(dian)加(jia)工齒圈時，必(bi)須附加(jia)螺旋運(yun)動使電(dian)(dian)極(ji)按照螺旋運(yun)動加(jia)工出(chu)齒圈，這(zhe)一(yi)(yi)運(yun)動的(de)(de)(de)存在(zai)直接導致機(ji)床的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)將加(jia)入齒圈的(de)(de)(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的(de)加工難度要高(gao)于直齒。

（2）注塑(su)因素。

直齒(chi)出(chu)(chu)模可以直接頂出(chu)(chu)，但(dan)是斜齒(chi)必(bi)須旋出(chu)(chu)。斜齒(chi)旋轉出(chu)(chu)模時(shi)由于受(shou)力(li)的因(yin)素(su)，塑膠齒(chi)輪(lun)導致(zhi)出(chu)(chu)模時(shi)受(shou)力(li)較(jiao)大，所以導致(zhi)斜齒(chi)出(chu)(chu)模過程(cheng)中有較(jiao)大的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑(su)膠齒輪產品在齒形精度(du)和(he)徑(jing)向跳動(dong)指標上要低于直齒。

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